● 集成化電驅(qū)動系統(tǒng)為何受歡迎?
首先集成式設計可以使驅(qū)動系統(tǒng)體積減小、重量降低;驅(qū)動系統(tǒng)各部件被整合為一體,這無疑使整個系統(tǒng)更緊湊,減小了系統(tǒng)所占體積;而且各部件間的連接線材也因集成化而大幅減少,所以系統(tǒng)重量也得到了優(yōu)化。
由于系統(tǒng)體積減小,車輛各系統(tǒng)的布局可以更加靈活,這有利于車企為不同的車型搭載同一套系統(tǒng);對于用戶來說,我們得到好處就是:可獲得最大化的乘坐、儲物空間;就好像某些概念車一樣,它無需配備傳統(tǒng)意義上的機艙來布置繁多的系統(tǒng)部件,所以底盤上部可以完全設計成乘坐空間,或者像特斯拉一樣,其可具備額外的前備廂儲物空間,這是未采用集成化設計或集成化程度低的純電動車無法比擬的;而車重的降低,則會使車輛能耗更低、續(xù)航里程更長。
此外,因為集成化設計有效減小了各部件間的距離,所以也就減少了銅線等昂貴材料的使用,還優(yōu)化了能量傳輸路徑;由于電機系統(tǒng)所采用的線材較粗,所以這些線材是不可忽略的生產(chǎn)成本,而能量傳輸路徑短帶來的好處就是可以避免系統(tǒng)產(chǎn)生多余的電耗,使動力總成效率更高,我們?nèi)粘S密囍心苤庇^感受到的就是:同等電池容量下能耗更低。
● 集成化設計帶來的弊端
盡管目前國內(nèi)外的車企、零部件供應商都在做集成化系統(tǒng),但它為廠商、消費者帶來的負面影響還是不容忽視。若不采用集成化設計,系統(tǒng)各部件與空氣的接觸面積就能更大,這有利于系統(tǒng)散發(fā)熱量;而系統(tǒng)采用集成化設計后,幾個部件間并無間隙,這就需要廠商重新考量整個系統(tǒng)的散熱設計,以保證各部件處于正常的工作溫度,如此一來會將簡單的風冷/液冷冷卻系統(tǒng)復雜化,更加考驗廠商的技術、設計。
在后期用車方面,若各系統(tǒng)不采用集成化設計,逆變器單獨布置、電動機單獨布置,哪個部件出現(xiàn)問題即可單獨處理。但高度集成化之后,維修、更換某個部件需顧及到整個系統(tǒng)的情況,這不僅會增加維修成本,對維修技術更是考驗,甚至拆下某個部件可能都需要專業(yè)工具的輔助,恐怕很多街邊小店都無法處理。
此外,集成化系統(tǒng)可以理解為是“小而精”的產(chǎn)品,相信大家能猜到,集成化設計與各部件獨立布置相比,前者往往需要更高的生產(chǎn)、裝配工藝,若用料、裝配品控不過關,整個系統(tǒng)的故障率就很可能會大幅上升,甚至某個部件的小故障會直接影響整套系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。所以集成化設計為車企設置了技術門檻,如果車企技術不過關,帶來的結(jié)果可能就是消費者買到一輛故障率很高的車。
● 未來會是集成化電驅(qū)動系統(tǒng)的天下嗎?
以目前的發(fā)展來看,高度集成化電驅(qū)動系統(tǒng)/充配電系統(tǒng)等集成化行為已經(jīng)是廠商、零部件供應商們所在遵循的趨勢,因為集成化設計不僅可以為廠商帶來輕量化、布局靈活、成本低等好處,其還可為消費者帶來最大化的乘坐空間、提升用車體驗等好處,比如2016款北汽新能源EX200的驅(qū)動系統(tǒng)并未采用集成化設計,而2018款北汽新能源EX360已經(jīng)開始采用集成式電驅(qū)動系統(tǒng)。
至于日后集成化設計將如何發(fā)展,早在1900年,保時捷上就曾出現(xiàn)過輪轂電機,這無疑是高度集成化的設計,但由于該方案存在增加懸架簧下質(zhì)量、技術要求高、耐久性受考驗等問題,所以輪轂電機一直未得到廣泛應用,不過,或許日后就會有廠商攻克這一技術難題。
或者未來驅(qū)動橋的集成化程度是不是還能更高呢?以至于驅(qū)動、傳動等系統(tǒng)只需要一個高度極低的驅(qū)動橋就能解決,那是不是就不需要機艙了呢?總之,我認為未來新能源車會突破我們的想象,達到極致的輕量化、乘坐空間最大化,成為車輪上的“起居室”。
全文總結(jié):
也許很多人不曾想到,2013年中國新能源汽車產(chǎn)銷量不過才1.7萬輛/1.81萬輛,但2018年中國新能源汽車產(chǎn)銷量已經(jīng)達到127萬輛/125.6萬輛;新能源汽車行業(yè)飛速發(fā)展的同時,當然需要不斷創(chuàng)新、進步的零部件配套技術來配合新能源汽車的發(fā)展,而集成化電驅(qū)動系統(tǒng)正是其中之一。其實除了我們今天所聊的電驅(qū)動系統(tǒng)外,充配電系統(tǒng)、控制器等系統(tǒng)都可進行集成化處理,相信日后也一定會有更多車企做出高度集成化的系統(tǒng)。(文/汽車之家 尤冬青)
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