● 涂裝車間
■ 高自動化率的噴涂和涂膠作業(yè)
全新奧迪A4L的涂裝車間不帶前處理(表面磷化處理)和電泳線。完成焊裝的全新A4L白車身會被運送至長春工廠另外一個涂裝車間先進行前處理和電泳,完成電泳烘干后的白車身才會被運送至全新A4L的涂裝車間進行電泳打磨,接著進行后續(xù)的面漆噴涂工序。
對應(yīng)不同的全新奧迪A4L車身顏色,中涂漆有四種不同的顏色,包括紅色、白色、灰色、黑色。中涂漆與色漆的顏色相互匹配,能夠讓漆面看上去更鮮艷奪目。
該涂裝車間的涂膠線(防石擊涂層、密封膠等)的自動化率達到99%,連車身內(nèi)腔的密封膠都是由機器人自動噴涂的。面漆噴涂線自動化率為100%,所以在該生產(chǎn)線的噴房內(nèi)部看不到工人的身影。
■ 更環(huán)保的半干式漆霧過濾系統(tǒng)
為了避免噴房的過噴漆霧對噴涂質(zhì)量產(chǎn)生影響,需要采取措施來吸附噴房內(nèi)的漆霧。全新奧迪A4L涂裝車間采用了第二代艾森曼(Eisenmann)E-Scrub半干式靜電漆霧收集系統(tǒng)。相比目前較為先進的、利用石灰粉吸附漆霧的干式漆霧過濾系統(tǒng),E-Scrub半干式靜電漆霧收集系統(tǒng)產(chǎn)生的廢渣更少,能效更高。
E-Scrub半干式靜電漆霧收集系統(tǒng)85%使用循環(huán)風,15%補加新鮮風,在配合ADR廢氣凈化裝置,使VOC(揮發(fā)性有機物)接近于零排放,廢漆收集率接近100%,有效地降低污染排放物,保護資源環(huán)境。
● 總裝車間
■ 為MLB evo平臺而設(shè)立的全新總裝車間
全新奧迪A4L作為首款國產(chǎn)的MLB evo平臺車型,在總裝過程中,其底盤托架采用了整體式鎖銷托架,相比MQB等平臺采用的分體式鎖銷托架,整體式托架在定位精度上面更有優(yōu)勢,也減少了因托架調(diào)整不當而導(dǎo)致的生產(chǎn)線故障。
全新奧迪A4L的總裝車間平均每109秒就能生產(chǎn)出一臺車,最大產(chǎn)能為700臺/天。目前每天可生產(chǎn)480臺車,主要是全新奧迪A4L,也包括少量全新奧迪A6L e-tron。未來還將有更多MLB evo平臺的車型會在該工廠投產(chǎn)。
全文總結(jié):
高度自動化的面漆噴涂線和涂膠線使得全新奧迪A4L的涂裝質(zhì)量更為穩(wěn)定,實現(xiàn)其“3年不銹蝕,12年不銹穿”的品質(zhì)承諾。先進的質(zhì)量管理體系加上不斷升級的工裝設(shè)備使得全新奧迪A4L的裝配質(zhì)量達到目前大眾集團的最高水準,與其豪華中級車定位相契合。(圖/文/汽車之家 常慶林 攝/一汽-大眾奧迪)
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