[汽車(chē)之家  新鮮技術(shù)解讀]  5年前，我還是一名汽車(chē)銷(xiāo)售，有一次帶著客戶(hù)去挑車(chē)，一切都很順順利，很快就挑中了自己喜歡的，交了錢(qián)，準(zhǔn)備次日提車(chē)。一切都看起來(lái)再正常不過(guò)。而意外也才剛剛開(kāi)始，第二天客戶(hù)來(lái)了就炸窩了：“這車(chē)縫隙怎么一邊大一邊��？”當(dāng)時(shí)一看我就傻了，昨天車(chē)太臟，今天一洗了才發(fā)現(xiàn)，后備廂關(guān)上之后，兩邊的縫隙明顯有偏差，雖然我自己也不明白怎么會(huì)這樣，但還是解釋了一番，結(jié)果當(dāng)然可以預(yù)料，然并卵……除了退車(chē)就是老板的一頓罵，事后那個(gè)失落啊！無(wú)法言喻。

　　后來(lái)我做了一名汽車(chē)編輯之后才明白，雖然汽車(chē)是流水線生產(chǎn)的產(chǎn)物，一般來(lái)講同一款式的車(chē)輛差別相當(dāng)小。但考慮到零配件質(zhì)量的差異以及裝配時(shí)可能出現(xiàn)的細(xì)微參差，即使是剛出廠的車(chē)輛之間也不可能是一模一樣的。尤其是像上面那個(gè)例子，一些出廠時(shí)的小瑕疵最后可能導(dǎo)致比較嚴(yán)重的故障。那么問(wèn)題來(lái)了，作為一輛剛下線的新車(chē)，它究竟要經(jīng)過(guò)哪些最終的檢驗(yàn)過(guò)程才能來(lái)到我們面前？對(duì)于一輛新車(chē)而言，它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是怎么衡量的？帶著這些疑問(wèn)，我們走進(jìn)了一汽-大眾的質(zhì)量控制部門(mén)……

● 新車(chē)挑刺？“專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)”也不靈

　　對(duì)于普通消費(fèi)者而言，買(mǎi)車(chē)過(guò)程中最讓人困擾的，其實(shí)不是優(yōu)惠幅度、也不是糾結(jié)配置，而是挑車(chē)、看車(chē)的過(guò)程。你真敢說(shuō)你一眼就能識(shí)破外觀瑕疵嗎？多少人為此專(zhuān)門(mén)請(qǐng)來(lái)老司機(jī)、業(yè)內(nèi)專(zhuān)家、行家、4S店的朋友，等一大票專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，為得就是在最后一步挑上一臺(tái)靠譜的車(chē)。

● 太糾結(jié)？聽(tīng)聽(tīng)質(zhì)檢工程師怎么說(shuō)！

　　帶著這樣的困惑，我們走進(jìn)了一汽-大眾佛山工廠內(nèi)的質(zhì)量控制培訓(xùn)室，打算解開(kāi)心中這個(gè)存在依舊的難題，對(duì)于完成總裝的新車(chē)來(lái)講，這并不意味著生產(chǎn)環(huán)節(jié)的結(jié)束，因?yàn)檫�有一道非常重要的環(huán)節(jié)：質(zhì)量檢驗(yàn)，到底有多重要？他們是一群直接向工廠最高層匯報(bào)的“處女座”。

　　后來(lái)我們聽(tīng)說(shuō)，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制的部門(mén)是工廠內(nèi)唯一穿著紅色工裝的員工，對(duì)于他們來(lái)講，紅色意味著警示、意味著嚴(yán)謹(jǐn)、更意味著一個(gè)制造企業(yè)的底線、紅線，這是絕對(duì)不能逾越的。在聽(tīng)了簡(jiǎn)單的介紹后，是不是對(duì)他們肅然起敬了？別慌，我只是營(yíng)造一下氣氛，對(duì)于挑車(chē)/檢車(chē)這件事兒，咱還真找對(duì)人了，因?yàn)檫@個(gè)部門(mén)的員工，個(gè)個(gè)都是職業(yè)“找茬高手！”

● 流于“表”：車(chē)身表面檢驗(yàn)

　　對(duì)于一輛下線的新車(chē)來(lái)講，第一印象往往都是車(chē)漆表面帶給我們的，漆面是否光滑亮麗、一覽無(wú)痕，這可不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單看一圈就完事的，這時(shí)候不僅需要有個(gè)好眼神兒，懂得借助光線來(lái)檢查才是正道！而車(chē)身表面最直觀的體現(xiàn)就是：油漆、劃痕和縫隙三個(gè)主要參照部分。

◆ 漆面/外觀件：不光眼神兒好！

◆ 零部件匹配度：小縫隙，大學(xué)問(wèn)！

　　看似平凡的縫隙，沒(méi)想到會(huì)精細(xì)到如此夸張的地步吧？對(duì)于外觀檢驗(yàn)來(lái)講，質(zhì)檢工人需要在專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)機(jī)具上進(jìn)行測(cè)量，然后根據(jù)測(cè)量的結(jié)果標(biāo)注在所有的點(diǎn)位，再和原廠指導(dǎo)數(shù)據(jù)比對(duì)，從而找到差距，然后再和生產(chǎn)部門(mén)溝通改善工藝，最終得以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　也正是通過(guò)上述的簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)，讓我們對(duì)于外觀質(zhì)檢有了新的認(rèn)識(shí)，看起來(lái)很簡(jiǎn)單的塞尺測(cè)量和不起眼的幾毫米落差，背后可能是生產(chǎn)工藝的巨大改進(jìn)和成本的提升。