[汽車之家 新鮮技術(shù)解讀] 幾年前,3D打印技術(shù)還處于方興未艾的階段,現(xiàn)在它已經(jīng)開始更多的融入生產(chǎn)與生活,這不郭松就在逆時光里開始用這項技術(shù)修復(fù)老爺車,保時捷最近也官方宣布3D打印制造的活塞已經(jīng)裝車。
● 你認(rèn)為3D打印只是給孩子打玩具?造個觀賞模型的?實際上工業(yè)3D打印早就可以造出零部件了,有些車的設(shè)計早期就會用3D打印部件,提前看看做出來的效果;
● 都說旗艦車型是技術(shù)的試金石,這次保時捷選擇在911 GT2 RS上使用3D打印技術(shù)也不難看到德國人對技術(shù)的自信;
● 千好萬好,我就想知道如果以后發(fā)動機(jī)進(jìn)水,或者需要維修,這部件的成本比傳統(tǒng)鍛造部件貴多少?
保時捷這次推出的是3D打印的活塞,它是保時捷與馬勒集團(tuán)(Mahle)和通快集團(tuán)(Trumpf)合作研發(fā)的結(jié)晶,而且它并不是仍在實驗室中測試的技術(shù),德國人驕傲的表示它將應(yīng)用在911 GT2 RS的發(fā)動機(jī)中。
相比傳統(tǒng)鍛造部件,3D打印的部件輕量化效果更為優(yōu)秀,官方資料顯示其它比以前的量產(chǎn)鍛造活塞輕10%,因此可以進(jìn)一步提升發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)而再壓榨出30Ps的動力。
另外由于3D打印是通過逐層打印制造的,因此其可以加工出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu),這次德國工程師就在活塞頭內(nèi)設(shè)計了一個封閉式冷卻管道,它有利于降低活塞局部的溫度,這也是依靠傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的細(xì)節(jié)設(shè)計。
事實上,這也不是保時捷第一次嘗試在量產(chǎn)車上使用3D打印技術(shù),此前他們已經(jīng)在一些911和718系列車型上使用3D打印技術(shù)打造桶型座椅的部分結(jié)構(gòu)。
另外保時捷經(jīng)典部門還使用增材制造工藝復(fù)制已停產(chǎn)的塑料零件、鋼制零件和合金零配件,例如,保時捷959的離合器分離桿目前就是使用3D打印的。
寫在后面的話:
幾年前提到民用3D打印技術(shù),我腦海中的印象就是個娛樂產(chǎn)品,它們精度不高,制造時間過長,但隨著商用技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在它們已經(jīng)走向了大規(guī)模量產(chǎn)之路。早年間車企開發(fā)時用這項技術(shù),快速制造零件,可以大幅節(jié)約時間、財力成本,讓開發(fā)者可以短時間內(nèi)看到、感受到新零件。隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟,這項技術(shù)已經(jīng)開始走向量產(chǎn)。未來在家中我們自己打印一個零部件裝車,甚至定制一臺車想必也并不遙遠(yuǎn)了。(文/圖 汽車之家 唐朝)
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