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補鏈/強鏈/固鏈 汽車業(yè)轉型“三重奏”

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  [汽車之家 行業(yè)]  2020年是注定要載入史冊的年份。一場疫情讓平穩(wěn)歲月里看似完善的汽車供應鏈體系變得千瘡百孔,疊加國際形勢的復雜變化,汽車產業(yè)鏈遇到了新風險,造成不確定性和不穩(wěn)定性。

  同時,中國汽車供應鏈大而不強、存在短板以及“卡脖子”問題,在此次疫情下被凸顯和放大。全球汽車產業(yè)供應鏈區(qū)域化將被重塑,這倒逼中國汽車產業(yè)必須解決供應鏈安全問題。

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  多重壓力的疊加下,整零關系需要如何重構?汽車供應鏈要如何進行迭代升級和風險管控?不確定時代的汽車供應鏈進化之路究竟通往何方?我們從10月21日-22日舉辦的“2020中國汽車供應鏈大會”上洞察到,補鏈、強鏈和固鏈是接下來中國汽車供應鏈需要的“三重奏”。

補鏈:擺脫嚴重依賴進口

  汽車供應鏈環(huán)節(jié)上的一個突發(fā)事件會以較快的速度傳導給上下游企業(yè),就像“多米諾骨牌”,一旦倒下,會很快影響汽車供應鏈的其它企業(yè),導致上下游企業(yè)生產延遲或停產。

  疫情后,整個行業(yè)開始反思汽車供應鏈安全問題,相互依存的全球產業(yè)鏈受到重構的挑戰(zhàn)。有研究表明,目前我國汽車整車生產裝備70%左右依賴進口,發(fā)動機、變速箱生產裝備80%左右依賴進口,汽車研發(fā)、試驗、檢測等儀器設備90%左右依賴進口,特種功能材料則幾乎100%依賴進口。

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  “自主可控,不受制于他人”是擺在汽車產業(yè)鏈面前的一道坎兒。長期以來,我國制造業(yè)總體水平在中低端徘徊,“能用錢買來的我們都買來了,但有三類東西我們永遠也買不來!中國機械工業(yè)聯合會執(zhí)行副會長陳斌在大會上表示。

  這三類“買不來”的技術分別是工業(yè)專用材料、工業(yè)軟件和控制系統(tǒng)、專用生產設備和檢測系統(tǒng)。“在工業(yè)專用材料領域,我們花費了很大精力去開發(fā)創(chuàng)新,但做出來的東西‘形似神不似’,可靠性、精確度、使用壽命都與國外產品差距較大。”陳斌如是說,“在工業(yè)軟件方面,目前我國制造企業(yè)的研發(fā)設計、加工控制、經營管理等軟件和系統(tǒng)大多依靠進口,機電一體化困難重重,兩化融合推進至今仍存在‘貌合神離’的現象,兩大行業(yè)交叉領域存在研發(fā)空白!

  實際上,國內“卡脖子”技術遠遠不止以上三個。中汽協曾對國內近100家汽車行業(yè)相關企業(yè)進行調查,其中二三十家企業(yè)提到了海外零部件供應可能會對整車生產帶來一定的影響,這其中就包括了芯片。

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  “汽車上所用的電子相關芯片,整個市值大概2800億元,但國內芯片只供貨了約150億元的產值,僅占6%,缺口非常大。”比亞迪汽車工業(yè)有限公司乘用車事業(yè)群采購中心負責人楊紅坤表示,“正因為此,比亞迪成立了幾個合資公司,對現有的供應鏈做了一個更好的補缺!

  這些“空白”對汽車產業(yè)鏈的安全造成嚴重威脅,我國需要及時“補鏈”。大會期間,中國汽車工業(yè)協會發(fā)布了年度重磅行業(yè)報告——《中國汽車零部件產業(yè)發(fā)展報告(2019-2020)》。這份報告,匯集了行業(yè)最新發(fā)展動態(tài)和研究成果,對業(yè)內企業(yè)和行業(yè)人士提供參考價值。

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強鏈:傳統(tǒng)零部件積極轉型

  零部件企業(yè)的強大一定是在自由市場激烈拼殺之后,才能建立起自身的競爭力。同時,汽車供應鏈在“新四化”的沖擊下加速重塑,傳統(tǒng)零部件企業(yè)正在經歷有史以來規(guī)模最大、最為艱難的轉型升級之痛。

  有數據顯示,我國汽車零部件企業(yè)90%以上為中小企業(yè),其中規(guī)模以上零部件企業(yè)13700多家。“在新技術變革以及零部件出口量的減少下,大部分傳統(tǒng)零部件企業(yè)業(yè)務萎縮,效益快速下滑。再加上融資貴、融資難,中小型企業(yè)根本無力轉型升級,面臨被集體淘汰的嚴峻局面。”中國汽車工業(yè)協會副秘書長羅軍民表示。

  實踐證明,整車的競爭實力往往取決于供應鏈的競爭實力!暗孪岛腿障档膹姶缶範幜,除了人們常說的‘工匠精神’和‘精益求精’以外,一個重要的原因在于兩者都具有強大的零部件供應鏈體系,而且整車和零部件企業(yè)之間形成了緊密合作的戰(zhàn)略伙伴關系。這一點值得中國整車和零部件企業(yè)高度關注和學習!绷_軍民強調。

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  在強鏈方面,會上專家一致認為新能源技術是突破點。不止是中國,在全球汽車市場萎縮的同時,汽車產業(yè)轉型升級正在火熱展開。比如,歐盟在未來2年推動200億歐元的清潔能源汽車采購計劃;在2020年12月31日前,德國純電動汽車增值稅降至16%。同時,在今年的北京車展上,也不難發(fā)現新能源汽車正集體發(fā)力,展出的車型中40%車型為新能源汽車,而在160輛新能源車中,147輛為中國車企生產。

  “到2030年,全球新能源汽車所占的比例可達44%左右。”羅蘭貝格全球合伙人兼大中華區(qū)副總裁鄭赟作以上預測。他指出,整個零部件供應商需要在未來十年時間將一半的動力總成系統(tǒng)進行切換。重要的是,零部件供應商需要尋找全新的商業(yè)模式和相應的高價值領域,同時實現相應的轉型,這是一個必不可少的動作。

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  零部件的產品價值正逐步從傳統(tǒng)的硬件向持續(xù)的軟件服務轉變,需要考慮創(chuàng)新的商業(yè)模式。比如,以華為為代表的高科技巨頭強勢進入汽車產業(yè)鏈,推出Harmony車機與OS操作系統(tǒng)的智能座艙,以感知與控制為核心的自動駕駛解決方案,以及機械部件與功率部件、端云協同與控制融合的多合一電驅動系統(tǒng)。

  此外,以地平線為代表的本土初創(chuàng)企業(yè),成功開發(fā)出車規(guī)級自動駕駛AI芯片也值得一提。其征程2芯片已應用于長安UNI-T(參數|詢價)量產車型,達到L2以上自動駕駛水平,征程3芯片也已搭載在奇瑞螞蟻車型,達到L3級自動駕駛水平。

長安汽車 長安UNI-T 2020款 1.5T 旗艦型

『長安UNI-T』

  會上專家評價:華為、地平線這樣的高科技公司是中國汽車的希望!“目前,汽車鏈正處在產品創(chuàng)新向整體架構創(chuàng)新這一個轉型的過渡階段!编嵹S強調,“同時,規(guī)模效應的商業(yè)模式已經難以繼續(xù)發(fā)揮作用。未來的十年,我們一定會看到有至少兩到三家非常強勢的新玩家進入到這個領域,給現有的競爭格局帶來翻天覆地的變化。

固鏈:以國內市場循環(huán)為主體

  實際上,自給自足并不能保證鞏固安全。疫情之下,供應鏈“穩(wěn)健”更為重要。即發(fā)生突如其來的“黑天鵝”事件,必須有辦法獲得必不可少的供應,盡管部分生產中斷,但能夠迅速恢復生產。

  會上,國家發(fā)改委產業(yè)發(fā)展司機械處處長吳衛(wèi)表示,保產業(yè)鏈、供應鏈穩(wěn)定,是今年中央在“六穩(wěn)”的基礎上提出的“六!敝匾胧┲,這一項措施對汽車產業(yè)尤為重要。他表示,“汽車產業(yè)鏈的發(fā)展要以國內統(tǒng)一大市場循環(huán)為主體,不能局限于某個地區(qū)市場!

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  為了應對風險挑戰(zhàn),瞄準安全可控,全球汽車供應鏈也進入區(qū)域重構!敖陙,全球產業(yè)重構、“逆全球化”、加之部分海外市場相繼出臺補貼政策鼓勵企業(yè)回遷本土。未來可能呈現北美、亞洲、歐洲等幾大區(qū)域汽車供應鏈的局面。”中國汽車工業(yè)協會副秘書長羅軍民對此表示。

  整零協同創(chuàng)新,構建安全可控的產業(yè)鏈體系得到大會上各專家一致認可。羅軍民認為,新能源、智能網聯汽車生存發(fā)展的新生態(tài)尚未完全形成,需要全社會的共同努力,尤其是政府部門的頂層設計、統(tǒng)籌協調與大力支持。同時,零部件企業(yè)應該向整車企業(yè)開放更多的技術,整車企業(yè)應該向零部件企業(yè)提供更多機會。

  中國汽車技術研究中心戰(zhàn)略與政策研究中心主任黃永和提出觀點,自主并不一定代表所有的東西都自己研發(fā)。外資供應商也面臨產業(yè)鏈布局的問題,所以下一步應該從政府角度,更加開放,吸引更多的跨國零部件企業(yè)來國內投資。

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  持相同觀點的還有珠海英博爾電氣股份有限公司技術總監(jiān)劉宏鑫,他指出,“產業(yè)鏈要健全,做到可控就行,并不是什么都要自己干,可以將供應鏈做個‘備份’,自己什么都干,會因為成本太高而把自己做死。”

  作為全球零部件巨頭,博世在供應鏈管理方面值得國內零部件企業(yè)學習!過去二三十年,汽車供應鏈的背后邏輯有兩點:一是全球化生產,二是以精益生產為導向的成本控制。”博世亞太區(qū)企業(yè)傳播與政府事務副總裁蔣健發(fā)表了自己的看法,“疫情后,大家是否會愿意犧牲一些成本,打造更多的一些安全系數,能使供應鏈更穩(wěn)定,我覺得這是可能發(fā)生的,但時間可能需要3-5年。”

結語:

  目前來看,雖然依然有潛在危機存在,但整個汽車產業(yè)鏈正努力擺脫疫情陰霾,逐漸向好發(fā)展。當前汽車產業(yè)的“整零”關系正處于深度重塑的最佳窗口期,大浪淘沙后留下的零部件企業(yè)一定是更有實力的,也一定會更受整車企業(yè)倚重。

  對于國內汽車行業(yè)來說,一個值得深思的問題是,加快高附加值零部件產業(yè)鏈向國內轉移的速度,提升零部件供應安全,讓中國汽車產業(yè)鏈做到大而強,或是所有人的課題。(文/汽車之家 彭斐)

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